银弛机电科技

1.定位精度高

翻滚直线导轨的运动借助钢球翻滚完成，导轨副冲突阻力小，动态冲突阻力差值小，低速时不易发生匍匐。重复定位精度高，适协作频频发动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。一起根据需要，恰当增加预载荷，保证钢球不发生滑动，完成平稳运动，减小了运动的冲击和振荡。

2.磨损小

关于滑动导轨面的流体光滑，因为油膜的浮动，发生的运动精度误差是无法防止的。在绝大多数情况下，流体光滑只限于鸿沟区域，由金属触摸而发生的直接冲突是无法防止的，在这种冲突中，大量的能量以冲突损耗被糟蹋掉了。与之相反，翻滚触摸因为冲突耗能小，翻滚面的冲突损耗也相应削减，故能使翻滚直线导轨系统长期处于高精度状况。一起，因为运用光滑油也很少，这使得在机床的光滑系统规划及运用维护方面都变的非常容易。

3.习惯高速运动且大幅下降驱动功率

采用翻滚直线导轨的机床因为冲突阻力小，可使所需的动力源及动力传递组织小型化，使驱动扭矩大大削减，使机床所需电力下降80%，节能效果明显。可完成机床的高速运动，进步机床的工作效率20~30%。

4.承载能力强

翻滚直线导轨副具有较好的承载性能，可以接受不同方向的力和力矩载荷，如接受上下左右方向的力,以及波动力矩、摇摆力矩和摆动力矩。因而，具有很好的载荷习惯性。在规划制作中加以恰当的预加载荷可以增加阻尼，以进步抗振性，一起可以消除高频振荡现象。而滑动导轨在平行触摸面方向可接受的侧向负荷较小，易造成机床运转精度不良。

5.拼装容易并具互换性

传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。翻滚导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个翻滚导轨副，机床即可重新取得高精度。

交叉构型直线导轨

如前所述，因为滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为翻滚，可削减冲突损失。一般翻滚冲突系数为滑动冲突系数的2%左右，因而采用翻滚导轨的传动组织远优越于传统滑动导轨。